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297

ap

ae

ap = 1,3 x D

ae = 0,03 x D

ap = 1,3 x D

ae = 0,02 x D

ap = 1,3 x D

ae = 0,05 x D

ap = 0,05 x D

ae = 0,2 - 0,3 x D

ap = 0,02 x D

ae = 0,2 - 0,3 x D

ap = 0,1 x D

ae = 0,03 D - 0,5 x D

ap

ae

ap

ae

ap

ae

ap

ae

1,5 x d

=0,1 x d1

1,0 x d

=0,5 x d1

max.

1,5 x d

=0,25 x d1

Art.

30 6355

Art.

30 6353

Art.

30 6425

Werkstoff

Zugfestigkeit

Schnitt-

Vorschub pro Zahn

Kühlung

Workpiece material

Tensile strength

geschwindigkeit

Feed per tooth

Cooling

(N/mm

2

) Härte (HB)

Cutting speed

fz (mm)

Vc in (m/min)

Ø 6-8 Ø 10-12 Ø 16

Ø 20

Baustähle (allg. Bau- Vergütungs-,

Einsatz-, Automaten-, Nitrirstahl)

unalloyed steel

Werkzeugstähle

tool steel

Sonderstähle (hitzbets. hochwarm-

fest nichtrostend chem. best.)

stainless steel

Gehärtete Stähle

hardened steel

Stahlguß GG-GGG

steel cast iron

Gußeisen

cast iron

Kupfer

copper

Messing Rotguss

brass, leader bronze all

Bronce

bronze

Hochwarmfeste Leg.

(Cr-Ni- Basis, Cr Ni Co- Basis)

head resisting steel, Inconell

Aluminium Leg.

aluminium alloy

Bei Werkzeugen mit großer Auskragelänge sollte der Vorschub je nach geforderter Oberflächengüte reduziert werden.

Empfohlene Schnittwerte für Vollhartmetallfräser

Recommended cutting data for solid carbide end mills

< 500 N/mm

2

140 - 160

0,05 0,07 0,07 0,08

Emulsion Schneidöl

500 - 700 N/mm

2

100 - 140

0,04 0,06 0,06 0,07

Emulsion Schneidöl

700 N/mm

2

60 - 90

0,03 0,05 0,05 0,06

Emulsion Schneidöl

< 1400 N/mm

2

40 - 80

0,02 0,03 0,04 0,05

Emulsion Schneidöl

> 1400 N/mm

2

30 - 50

0,02 0,03 0,04 0,05

Emulsion Schneidöl

25 - 75

0,02 0,03 0,04 0,05

Emulsion Schneidöl

55 - 60 HRC

20 - 30

0,01 0,02 0,03 0,03

Trocken - MMKS

< 500 N/mm

2

80 - 140

0,05 0,06 0,07 0,08

Emulsion

> 500 N/mm

2

60 - 120

0,03 0,04 0,05 0,06

Emulsion

< 200 HB

60 - 90

0,06 0,08 0,09 0,12

Trocken - Emulsion

> 200 HB

50 - 80

0,04 0,06 0,08 0,11

Trocken - Emulsion

100 - 250

0,04 0,06 0,08 0,1

Trocken Emulsion

Schneidöl

90 - 200

0,04 0,06 0,08 0,1

Trocken Emulsion

Schneidöl

80 - 160

0,04 0,06

0,08 0,1

Trocken Emulsion

Schneidöl

30 - 50

0,01 0,02 0,03 0,04 Emulsion Petrolium

100 - 400

0,06 0,1 0,14 0,18 Emulsion Petrolium

mm Vc 200 m/min

Vc 200 m/min

Vc 200 m/min

Vc 150 m/min

Vc 150 m/min

Vc 100 m/min

Werkstoff

Kohlenstoffstahl

legierter Stahl, Werkzeugstahl

legierter Stahl

legierter Stahl VA

gehärteter Stahl

gehärteter Stahl

Workpiece

Baustahl, GG,

alloyed steel, tool steel

alloyed steel

alloyed steel VA

hardened steel

hardened steel

material

-750 N/mm

2

-30 HRC

30 - 38 HRC

38 - 45 HRC

45 - 55 HRC

55 - 60 HRC

d1

min

-1

Vf

min

-1

Vf

min

-1

Vf

min

-1

Vf

min

-1

Vf

min

-1

Vf

7

9.000 2.100 9.000 1.700 9.000 1.060 6.800

800 6.800

640 4.500

420

9

7.000 2.120 7.000 1.700 7.000 1.060 5.200

800 5.300

640 3.500

420

11

5.600 2.120 5.600 1.700 5.600 1.060 4.200

800 4.200

640 2.850

420

13

4.800 2.120 4.800 1.700 4.800 1.060 3.600

800 3.600

640 2.500

420

mm Vc 200 m/min

Vc 200 m/min

Vc 200 m/min

Vc 150 m/min

Vc 150 m/min

Vc 100 m/min

Werkstoff

Kohlenstoffstahl

legierter Stahl, Werkzeugstahl

legierter Stahl

legierter Stahl VA

gehärteter Stahl

gehärteter Stahl

Workpiece

Baustahl, GG,

alloyed steel, tool steel

alloyed steel

alloyed steel VA

hardened steel

hardened steel

material

-750 N/mm

2

-30 HRC

30 - 38 HRC

38 - 45 HRC

45 - 55 HRC

55 - 60 HRC

d1

min

-1

Vf

min

-1

Vf

min

-1

Vf

min

-1

Vf

min

-1

Vf

min

-1

Vf

7

9.000 1.300 9.000 1.000 6.800

800 6.800

700 6.800

400 4.500

250

9

7.000 1.300 7.000 1.000 5.200

800 5.200

700 5.200

400 3.500

250

11

5.600 1.300 5.600 1.000 4.200

800 4.200

700 4.200

400 2.850

250

13

4.800 1.300 4.800 1.000 3.600

800 3.600

700 3.600

400 2.500

250

Umfangfräsen / Circumference milling

Konturenfräsen / Contouring

Schlichten/Finishing

Schruppen/Roughing

Nutfräsen/Sloting

Die angegebenen Schnittdaten sind eine Empfehlung. Die tatsächlichen Schnittdaten sollten immer an die Bearbeitung und Maschine angepasst werden. Ist

die Ihnen zur Verfügung stehende Drehzahl niedriger als die in der Tabelle angegebene, sollte der Vorschub im gleichen Verhältnis reduziert werden.

These conditions are for general guidance; in actual machining conditions adjust the parameters according to your actual machine and work-piece conditions.

If the rpm available is lower than recommended please reduce the feed rate to the same ratio.

Empfohlene Richtwerte für den Einsatz von Karnasch VHM-Fräsern „DUO“ für die HSC/HHC-Bearbeitung

Recommended cutting data for Karnasch solid carbide end mills „DUO“ for HSC/HHC- cutting

Art. 100 101 102 7 6 5 4 3 2 1