297
ap
ae
ap = 1,3 x D
ae = 0,03 x D
ap = 1,3 x D
ae = 0,02 x D
ap = 1,3 x D
ae = 0,05 x D
ap = 0,05 x D
ae = 0,2 - 0,3 x D
ap = 0,02 x D
ae = 0,2 - 0,3 x D
ap = 0,1 x D
ae = 0,03 D - 0,5 x D
ap
ae
ap
ae
ap
ae
ap
ae
1,5 x d
=0,1 x d1
1,0 x d
=0,5 x d1
max.
1,5 x d
=0,25 x d1
Art.
30 6355
Art.
30 6353
Art.
30 6425
Werkstoff
Zugfestigkeit
Schnitt-
Vorschub pro Zahn
Kühlung
Workpiece material
Tensile strength
geschwindigkeit
Feed per tooth
Cooling
(N/mm
2
) Härte (HB)
Cutting speed
fz (mm)
Vc in (m/min)
Ø 6-8 Ø 10-12 Ø 16
Ø 20
Baustähle (allg. Bau- Vergütungs-,
Einsatz-, Automaten-, Nitrirstahl)
unalloyed steel
Werkzeugstähle
tool steel
Sonderstähle (hitzbets. hochwarm-
fest nichtrostend chem. best.)
stainless steel
Gehärtete Stähle
hardened steel
Stahlguß GG-GGG
steel cast iron
Gußeisen
cast iron
Kupfer
copper
Messing Rotguss
brass, leader bronze all
Bronce
bronze
Hochwarmfeste Leg.
(Cr-Ni- Basis, Cr Ni Co- Basis)
head resisting steel, Inconell
Aluminium Leg.
aluminium alloy
Bei Werkzeugen mit großer Auskragelänge sollte der Vorschub je nach geforderter Oberflächengüte reduziert werden.
Empfohlene Schnittwerte für Vollhartmetallfräser
Recommended cutting data for solid carbide end mills
< 500 N/mm
2
140 - 160
0,05 0,07 0,07 0,08
Emulsion Schneidöl
500 - 700 N/mm
2
100 - 140
0,04 0,06 0,06 0,07
Emulsion Schneidöl
700 N/mm
2
60 - 90
0,03 0,05 0,05 0,06
Emulsion Schneidöl
< 1400 N/mm
2
40 - 80
0,02 0,03 0,04 0,05
Emulsion Schneidöl
> 1400 N/mm
2
30 - 50
0,02 0,03 0,04 0,05
Emulsion Schneidöl
25 - 75
0,02 0,03 0,04 0,05
Emulsion Schneidöl
55 - 60 HRC
20 - 30
0,01 0,02 0,03 0,03
Trocken - MMKS
< 500 N/mm
2
80 - 140
0,05 0,06 0,07 0,08
Emulsion
> 500 N/mm
2
60 - 120
0,03 0,04 0,05 0,06
Emulsion
< 200 HB
60 - 90
0,06 0,08 0,09 0,12
Trocken - Emulsion
> 200 HB
50 - 80
0,04 0,06 0,08 0,11
Trocken - Emulsion
100 - 250
0,04 0,06 0,08 0,1
Trocken Emulsion
Schneidöl
90 - 200
0,04 0,06 0,08 0,1
Trocken Emulsion
Schneidöl
80 - 160
0,04 0,06
0,08 0,1
Trocken Emulsion
Schneidöl
30 - 50
0,01 0,02 0,03 0,04 Emulsion Petrolium
100 - 400
0,06 0,1 0,14 0,18 Emulsion Petrolium
mm Vc 200 m/min
Vc 200 m/min
Vc 200 m/min
Vc 150 m/min
Vc 150 m/min
Vc 100 m/min
Werkstoff
Kohlenstoffstahl
legierter Stahl, Werkzeugstahl
legierter Stahl
legierter Stahl VA
gehärteter Stahl
gehärteter Stahl
Workpiece
Baustahl, GG,
alloyed steel, tool steel
alloyed steel
alloyed steel VA
hardened steel
hardened steel
material
-750 N/mm
2
-30 HRC
30 - 38 HRC
38 - 45 HRC
45 - 55 HRC
55 - 60 HRC
d1
min
-1
Vf
min
-1
Vf
min
-1
Vf
min
-1
Vf
min
-1
Vf
min
-1
Vf
7
9.000 2.100 9.000 1.700 9.000 1.060 6.800
800 6.800
640 4.500
420
9
7.000 2.120 7.000 1.700 7.000 1.060 5.200
800 5.300
640 3.500
420
11
5.600 2.120 5.600 1.700 5.600 1.060 4.200
800 4.200
640 2.850
420
13
4.800 2.120 4.800 1.700 4.800 1.060 3.600
800 3.600
640 2.500
420
mm Vc 200 m/min
Vc 200 m/min
Vc 200 m/min
Vc 150 m/min
Vc 150 m/min
Vc 100 m/min
Werkstoff
Kohlenstoffstahl
legierter Stahl, Werkzeugstahl
legierter Stahl
legierter Stahl VA
gehärteter Stahl
gehärteter Stahl
Workpiece
Baustahl, GG,
alloyed steel, tool steel
alloyed steel
alloyed steel VA
hardened steel
hardened steel
material
-750 N/mm
2
-30 HRC
30 - 38 HRC
38 - 45 HRC
45 - 55 HRC
55 - 60 HRC
d1
min
-1
Vf
min
-1
Vf
min
-1
Vf
min
-1
Vf
min
-1
Vf
min
-1
Vf
7
9.000 1.300 9.000 1.000 6.800
800 6.800
700 6.800
400 4.500
250
9
7.000 1.300 7.000 1.000 5.200
800 5.200
700 5.200
400 3.500
250
11
5.600 1.300 5.600 1.000 4.200
800 4.200
700 4.200
400 2.850
250
13
4.800 1.300 4.800 1.000 3.600
800 3.600
700 3.600
400 2.500
250
Umfangfräsen / Circumference milling
Konturenfräsen / Contouring
Schlichten/Finishing
Schruppen/Roughing
Nutfräsen/Sloting
Die angegebenen Schnittdaten sind eine Empfehlung. Die tatsächlichen Schnittdaten sollten immer an die Bearbeitung und Maschine angepasst werden. Ist
die Ihnen zur Verfügung stehende Drehzahl niedriger als die in der Tabelle angegebene, sollte der Vorschub im gleichen Verhältnis reduziert werden.
These conditions are for general guidance; in actual machining conditions adjust the parameters according to your actual machine and work-piece conditions.
If the rpm available is lower than recommended please reduce the feed rate to the same ratio.
Empfohlene Richtwerte für den Einsatz von Karnasch VHM-Fräsern „DUO“ für die HSC/HHC-Bearbeitung
Recommended cutting data for Karnasch solid carbide end mills „DUO“ for HSC/HHC- cutting
Art. 100 101 102 7 6 5 4 3 2 1